標題:鑄型澆注金屬和鑄芯的表面粗糙度分析顯微鏡

信息分類:站內新聞   作者:yiyi發布   時間:2020-4-27 3:52:59 將本頁加入收藏

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正文:

鑄型澆注金屬和鑄芯的表面粗糙度分析顯微鏡


    鑄型在澆注金屬時型壁表面被加熱撲經受各種復雜的變化。開始
加熱時,在鑄型和鑄芯的表面層內發生物理變化:水分蒸發,粘結劑
熱分解,石英砂的多晶轉變等;然后,開始化學反應生成硅酸鹽。隨
著加熱溫度的上升,型砂中易熔部分開始熔化,各種共晶體也被熔化
。岡態的硅酸鹽溶解在已經出現的熔體中,然后在困體物質和液態熔
體之間進行著痛速的化學反應。


    采用巖相分析確定,鑄鐵和鑄鋼件在同一溫度·卜形成的.粘砂
目中玻璃體的含量大致相等,但在鑄鐵倒:—卜是術剝離的帖砂,而
在鑄鋼件—I:是易剝離的秈砂‘20:,鑄鋼件的粘砂層中氧化鐵的含
量比鑄鐵的多。在不同的金屬冷卻速度—F,粘砂愛的成分沒有發現很
大的差別。型砂中加入玻璃態附加物時,引起鑄鐵仆的粘砂增加。

相互物理化學作用,便形成了新的易熔相,其熔點低于液態全屬。開
始,在易熔相中熔入雜質,如堿金屬和堿上金屬礦·物、長石和云母
,而后是粘土礦物和型砂中的其它成分,亦包括石英。型砂中易熔成
分含量越高,則這種易熔相的形疥.就越多。
    型砂組成分的數量增加會促進和加快熔體的生成。熔體呈液態的
時間越長,凝固時愈能夠形成玻璃體。熔體凝固形成玻璃體的傾向性
與其中硅酸鹽的含量有關。  因此,當采用含有水玻璃的型砂時形成
玻璃體較多。
    易熔硅酸鹽相向鑄型滲透,當冷卻時則增加粘砂的厚室。
    易熔相向型內滲透的深度從屬于它的粘度、型壁孔隙尺寸以及它
對鑄型材科表面浸潤的程度。考慮到易熔相向型門滲透的途中又會有
新的部分型砂參與熔化,致使型壁孔隙的·數量和尺寸增大,向鑄型
滲透的深度增大。當溫度低于型砂和全厲氧化物系統中最易熔的共晶
體和田溶體的熔點寸,粘.砂層就停止增長。
    如果型砂與型內尚處于液態的金屬間還沒有發生粘砂,即使型內
金園溫室低到液相線以下,也不能導致型抄與鑄仆÷牢斷的粘連。當
溫度降到液相線以下時,由于金屬的氧化, 硅酸鹽的生成,以及形成
的易熔相進一步向鑄型深處滲透,結果只會使粘砂層加厚。











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